Hàn PTA - Plasma Transferred Arc

Quá trình PTA, Plasma Transferred Arc, là một quá trình hàn nóng chảy thích hợp cho việc tạo bề mặt cứng trên phôi gia công cơ học có thể bị mòn và / hoặc ăn mòn với bột kim loại siêu cứng.

Quá trình PTA được hấp thụ bởi hồ quang plasma mật độ cao, thu được từ quá trình ion hóa khí Argon đi qua máng hồ quang điện được hình thành giữa điện cực vonfram không tiêu thụ (-) và vòi plasma (+) vào mỏ hàn (hồ quang).

Một hồ quang điện thứ hai, được gọi là Transferred Arc, tạo ra năng lượng cần thiết để làm nóng chảy cả kim loại cơ bản và kim loại phụ.

Vòng cung được chuyển được "điều chỉnh" để tăng nhiệt độ hơn nữa, thu được một cột plasma với nhiệt độ từ 8.000 ° C đến 18.000 ° C.

Kim loại bột liên tục được phun vào máng hồ quang plasma. Đầu ra được điều khiển của đầu phun cho phép giữ độ phân tán trong căn hộ dưới 5% và để lắng đọng, trong điều kiện hiệu quả tối đa, các hạt từ 1 đến 4 mm và chiều rộng từ 3 đến 30 mm. Hình dạng và kích thước của lớp phủ thay đổi theo các thông số hàn.

Kiểm soát thâm nhập trong các máy hàn PTA có được bằng cách thay đổi lượng khí ion hóa và nó không bị điều hòa bởi quá trình, không giống như các hệ thống hàn hồ quang khác.

Lượng khí plasma được điều chỉnh liên tục bởi người vận hành và nó được theo dõi bởi một điều khiển phản hồi tinh vi. Đây là một trong những tính năng chính của quy trình PTA trong lớp phủ hàn, do đó, trong hầu hết các trường hợp, bạn chỉ có thể làm việc với một lớp, đạt được độ cứng gần với giá trị danh nghĩa của hợp kim được sử dụng. Ngược lại, sự pha loãng quá mức và không kiểm soát được của các quá trình khác làm cho gần như không thể có được bề mặt cứng cần thiết ở lần đầu tiên.

ƯU ĐIỂM CỦA QUY TRÌNH PTA

CHẤT LƯỢNG CẤU TRÚC ĐƯỢC KIỂM SOÁT

Đây là những tính năng làm cho quá trình PTA khác với các phương pháp hàn khác. Việc kiểm soát sự xâm nhập cho phép lớp phủ đơn và hàn có chất lượng rất cao.

HIỆU QUẢ NĂNG LƯỢNG CAO

Tốc độ làm việc cao hạn chế việc bổ sung nhiệt toàn bộ, làm giảm biến dạng của phôi, với cùng tốc độ lắng. Cấu trúc luyện kim, do làm mát nhanh hơn, được cải thiện. Hiệu quả năng lượng rất cao; ví dụ 12kW năng lượng điện là đủ để đắp khoảng 6 kg/h kim loại.


TỰ ĐỘNG DỄ DÀNG

Hình dạng của ngọn lửa hàn và đầu ra bột máng hồ quang plasma giúp tự động hóa quá trình, làm cho việc định vị chính xác hơn và lập trình trực quan hơn.

TỐC ĐỘ HÀN CAO

Việc so sánh giữa ba quá trình việc làm nhất trong hàn tự động tăng cường lợi thế lớn của PTA:
TIG: 200 mm / phút
MIG tự động: 350 mm / phút
PTA tự động: 500 mm / phút

CHI PHÍ TIẾT KIỆM

Phân tán bột thấp hơn sự mất mát vật liệu phụ trong MIG và TIG hàn. Ngoài ra, tốc độ hàn cao cải thiện đáng kể tỷ lệ chất lượng / giá cả.

Ô NHIỄM THẤP

Các phân tích so sánh của khói hàn đã chỉ ra ô nhiễm khí quyển thấp hơn so với các phương pháp hàn truyền thống (được chứng nhận bởi Viện Ecoricerche).


LĨNH VỰC ỨNG DỤNG

Nhờ những lợi thế không thể phủ nhận, quy trình PTA được sử dụng trên toàn thế giới, trong nhiều lĩnh vực như:

•     Van cho ngành công nghiệp ô tô, hàng hải và hóa dầu;
•     Xi lanh thủy lực;
•     Con lăn và con lăn cán;
•     Dao và lưỡi dao công nghiệp;
•     Khuôn đùn gạch;
•     Nhẫn, khuôn và phích cắm để đùn;
•     Vít dẻo;
•     Khuôn mẫu và phụ kiện cho ngành kính