Cách chọn loại bột hàn phủ Laser Cladding phù hợp với từng ứng dụng

 



1. Tại sao cần chọn đúng vật liệu hàn phủ?

Trong công nghệ hàn phủ Laser Cladding, vật liệu hàn – thường là các loại bột hợp kim – đóng vai trò quan trọng quyết định đến độ bền, khả năng làm việc và hiệu quả sử dụng của chi tiết. Tùy vào điều kiện làm việc thực tế như chịu mài mònăn mòn hóa học hay nhiệt độ cao, doanh nghiệp cần lựa chọn đúng loại vật liệu hàn phủ phù hợp để đảm bảo hiệu suất và kéo dài tuổi thọ thiết bị.

2. Xác định môi trường làm việc của chi tiết

Trước khi lựa chọn vật liệu hàn phủ, cần trả lời các câu hỏi sau:

  • Chi tiết làm việc trong môi trường khô, ướt, có bụi mài mòn hay hóa chất?
  • Có tiếp xúc với nước biển, axit, hoặc kiềm không?
  • Nhiệt độ làm việc tối đa là bao nhiêu độ C?
  • Có yêu cầu về độ cứng, độ bóng, hoặc khả năng chịu tải không?

Việc xác định rõ điều kiện làm việc giúp định hướng đúng nhóm vật liệu cần sử dụng.

3. Chọn vật liệu hàn phủ theo mục đích sử dụng

✅ A. Vật liệu hàn chống mài mòn

  • Ứng dụng: trục nghiền, cánh khuấy, vít tải, bơm bùn…
  • Vật liệu đề xuất:
    • WC-Ni (Tungsten Carbide – Niken): Chống mài mòn cực cao, độ cứng > 60 HRC, dùng trong môi trường có hạt rắn.
    • Fe-Cr-C (Sắt – Crom): Chống mài mòn trung bình, giá thành tốt, phù hợp cho các chi tiết thông dụng.

✅ B. Vật liệu hàn chống ăn mòn

  • Ứng dụng: thiết bị ngành hóa chất, thực phẩm, môi trường biển…
  • Vật liệu đề xuất:
    • Inconel 625, Hastelloy (Ni-Cr-Mo): Kháng hóa chất, nước biển, chống oxy hóa mạnh.
    • Stellite (gốc Co): Vừa chống ăn mòn, vừa chống mài mòn, phù hợp với điều kiện khắt khe.

✅ C. Vật liệu hàn chịu nhiệt độ cao

  • Ứng dụng: buồng đốt, đầu đốt, tua-bin, khuôn ép nóng…
  • Vật liệu đề xuất:
    • Inconel 718: Làm việc ổn định ở 700–1000°C.
    • Stellite 6/12: Chịu nhiệt, chống mài mòn và bám dính tốt trên nhiều nền vật liệu.

4. Các yếu tố cần cân nhắc khi lựa chọn

  • Hiệu quả – chi phí: Chọn vật liệu đủ tốt, tránh lãng phí.
  • Khả năng gia công sau hàn: Có cần tiện lại, đánh bóng hay không?
  • Độ bám dính: Một số loại vật liệu cần lớp đệm trung gian để đảm bảo độ bám.

5. Quy trình tư vấn và lựa chọn tại Phương Đông

  1. Khảo sát môi trường làm việc thực tế của chi tiết
  2. Tư vấn nhóm vật liệu phù hợp (mài mòn/ăn mòn/nhiệt độ)
  3. So sánh các lựa chọn về tính năng và chi phí
  4. Thử mẫu (nếu cần)
  5. Tiến hành hàn phủ chính thức

Với kinh nghiệm thực tế và hệ thống thiết bị hiện đại, Phương Đông cung cấp dịch vụ hàn phủ Laser Cladding theo yêu cầu, sử dụng các loại bột hợp kim khác nhau. Chúng tôi luôn đồng hành cùng doanh nghiệp trong việc lựa chọn vật liệu tối ưu và giải pháp phục hồi hiệu quả nhất.

Liên hệ với chúng tôi để được tư vấn và hỗ trợ:

CÔNG TY TNHH THƯƠNG MẠI VÀ CÔNG NGHIỆP PHƯƠNG ĐÔNG

Đ/C: Ngõ 70, Đản dị, Uy Nỗ, Đông Anh, Hà Nội

ĐT/zalo: 0987.822.360 

Nhận xét