Ốp Laser/ Phun phủ laser- công nghệ tiên tiến nhất hiện nay

Ốp Laser/ Phun phủ laser- công nghệ tiên tiến nhất hiện nay

Phủ, sửa chữa, tạo mới - tất cả các phương pháp xử lý điển hình của ngành công nghiệp có thể được xử lý bằng một quy trình duy nhất: ốp laze hay còn gọi là phun phủ laser (Laser Cladding). Quá trình phủ linh hoạt này là một quy trình thực sự toàn diện. Nó mang lại kết quả vượt trội trong cả ba mảng ứng dụng này. Đó là lý do tại sao  việc áp dụng công nghệ phun phủ laser ngày nay được áp dụng trên quy mô rộng: từ chế tạo ô tô đến công nghiệp nặng và kỹ thuật nông nghiệp. Công nghệ phun phủ  lazer ngày càng thay thế các công nghệ thông thường.

Phương thức hoạt động cơ bản của công nghệ ốp laser/ phun phủ laser cladding:

Ở đây, tia laser chỉ đơn giản hoạt động như một nguồn nhiệt. Nó làm nóng chảy bề mặt của phôi. Vật liệu phủ được đưa vào bể nóng chảy, dưới dạng bột hoặc dây. Vật liệu cũng được nấu chảy, do đó bề mặt và vật liệu phủ được hợp nhất. Sau khi làm nguội, một hợp chất tổng hợp rắn của hai kim loại vẫn còn, còn được gọi là hợp kim luyện kim.

Kiểu hợp nhất giữa vật liệu cơ bản và vật liệu phủ đã là một lợi thế đáng kể của tấm ốp laser. Điều này là do các khớp nối luyện kim rất chắc chắn và có tuổi thọ lâu dài. Để so sánh, trong quá trình phun nhiệt, vật liệu phủ được làm nóng và chiếu lên bề mặt của thành phần ở tốc độ cao. Kết quả là, lớp phủ chỉ kết dính bằng cách liên kết cơ học. Nó dễ dàng bong ra trong trường hợp tác động mạnh và chấn động. Kết quả tốt hơn đạt được bằng các lớp phủ được áp dụng bằng hàn hồ quang. Mặc dù các quá trình này sử dụng hồ quang thay vì tia laser làm nguồn nhiệt, nhưng nguyên tắc là tương tự. Tại đây, các liên kết luyện kim ổn định, có độ bền cao cũng được tạo ra. Tuy nhiên, đồng thời, chính nguồn nhiệt lại là một nhược điểm lớn. Điều này là do đầu vào năng lượng cao của hồ quang có thể làm biến dạng thành phần, sau đó đòi hỏi sự nắn thẳng phức tạp. Ngoài ra, các lớp phủ mỏng, chính xác khó có thể được thực hiện theo cách này.

Đặc biệt, ở đây, tấm ốp laze có những đặc điểm tốt hơn. Đầu vào năng lượng ngắn nhưng tập trung, không gây ra biến dạng vì chỉ đủ để nóng chảy. Đầu vào năng lượng cũng có thể được tinh chỉnh trong quá trình đang chạy. Do đó, sự chiếu xạ có thể được điều chỉnh rất chính xác cho từng vùng thành phần. Laser tạo ra năng lượng đầu vào đồng nhất và do đó đảm bảo xử lý bề mặt đồng nhất. Do đó, có rất ít sự trộn lẫn giữa vật liệu phủ và vật liệu nền, giúp nó có thể đạt được các lớp đặc biệt mỏng. Laser tạo ra các vùng tan chảy rất yên tĩnh và ít bắn tung tóe và do đó đảm bảo chất lượng lớp phủ cao.

Tuỳ thuộc vào nhu cầu mà sử dụng ốp laser để đạt được các lớp phun phủ từ trung bình đến rất mỏng, có thể chịu được ngay cả những va đập mạnh đến rất mạnh, nhờ độ ổn định cao của chúng. Các lớp phủ như vậy có thể bảo vệ bề mặt linh kiện/sản phẩm khỏi bị mài mòn và ăn mòn, do đó làm tăng đáng kể tuổi thọ của chúng. Do đó công nghệ phun phủ laser cladding (ốp lasser) được áp dụng để phun phủ phục hồi, làm mới các bộ phận thiết bị bị ăn mòn, mài mòn. Ngoài ra, công nghệ này cũng được biết đến để áp dụng in 3D kim loại. Trong in 3D kim loại, các lớp vật liệu giống hệt nhau hoặc khác nhau được phun phủ từng lớp một để tạo ra mọi hình dạng hoặc cấu trúc mong muốn.

Nhận gia công phun phủ, hàn phục hồi, làm mới bằng laser cladding các sản phẩm chịu mài mòn:

Công ty TNHH Thương mại và Công nghiệp Phương Đông

Liên hệ: Mr. Cường: 0987 822 360 / Ms. Hường: 0979.395.735

Email: congnghiepphuongdong@gmail.com

Địa chỉ: Uy Nỗ, Đông Anh, Hà Nội

Tag: phun phủ laser cladding, ốp laser, máy ốp laser cladding, ốp laser, laser cladding