Phục hồi chi tiết Power nozzle – Piston Rod Kim phun máy thủy điện

 


1. Yêu cầu gia công 

a. Mô tả

- Trục bị xước tại đoạn Ø80 và Ø115

- Trục có khả năng bị cong tại đoạn truc Ø80 và Ø115 (kiểm tra trước khi sửa chữa)

b. Nội dung sửa chữa

- Phục hồi toàn bộ các vùng bị xước tại đoạn trục Ø80 và Ø115 lại nguyên như cũ

- Kiểm tra độ cong vênh của trục

c. Yêu cầu

- Sử dụng vật liệu đồng nhất để phục hồi chi tiết. Vật liệu là X17 Cr Ni 16 2

- Sau khi phục hồi thì kích thước phải đạt như yêu cầu

- Các kích thước chiều dài trục không được thay đổi sau khi phục hồi

- Độ cong trục không được vượt quá 0.02/chiều dài trục

- Chỉ được phép hạ đường kính đoạn trục Ø80 và Ø115 không quá 0.02 so với kích thước cũ khi cần thiết

- Độ bóng đạt được v0.25 sau phục hồi

2. Quy trình gia công

a. Thiết kế đồ gá

- Thiết kế đồ gá mài và phun HVOF

b. Xử lý bề mặt - mài

- Đo kiểm tra kích thước

- Sử dụng đồ gá mài để mài toàn bộ vùng bị xước

c. Phun HVOF

- Đo kiểm kích thước

- Gá đặt trên máy phun HVOF sử dụng đồ gá

- Lựa chọn bột phun HVOF: DTS-H 75Cr (tham khảo 3.a)

- Phun đạt kích thước dương

d. Mài bề mặt

- Đo kiểm tra kích thước

- Sử dụng đồ gá mài để mài đạt kích thước Ø80 (-0.020/ -0.029) và Ø115 h9(-0.000/ -0.087)

e. Đo kiểm, đóng gói

- Đo kiểm tra chi tiết

- Đóng gói


3. Thông tin kiểm tra

a. Thông tin bột phun HVOF

Thermal spray powder DTS-H 75Cr

Diffusion Powder 75 Cr 25Ni

Thành phần kim loại 

Cr

Ni

Mn

C

Si

Fe

60 - 100

15 - 40

-

7 - 13

-

-


Hãng sản xuất

Diffusion Engineers Limited


b. Máy thực hiện gia công



Nhận xét

Danh mục bài

Biểu mẫu liên hệ

Gửi